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              真空感应熔炼炉冶炼的优缺点!

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              真空感应熔炼炉冶炼的优缺点!

              发布日期:2021-08-10 作者: 点击:

              真空感应熔炼炉冶炼的优缺点!

              1、真空感应熔炼炉冶炼的利益是什么?

              真空感应炉冶炼是在负压条件下进行炉料的加热、熔化 、精粹、合金化和浇注的炼钢方法。同电弧炉、中频感应炉等方法比较具有以下利益。

              (1)准确的控制合金的化学成分

              由于冶炼的全进程是在隔绝大气的真空下进行的,因而减少了合金元素的氧化丢掉,加之钢液中含氧量很低,大大提高了合金元素的回收率。然后能够准确的控制化学成分。

              (2)由于冶炼进程在真空下进行、冶炼合金中气体含量很低。真空下运用碳对钢液进行脱氧和在真空下浇注避免了二次氧化。这些优胜条件使冶炼钢中气体与夹杂物含量低,大大提高了钢的纯净度。

              (3)下降钢中微量有害杂质含量

              微量杂质元素铅、砷、锡、锑、铋等,对高温合金的热加工塑性和高温强度带来很显着的危害。运用微量杂质元素高蒸汽压的特征, 经过高温文高真空能够有用去除杂质元素,削弱其危害作用。

              (4)真空感应炉冶炼的工艺参数可调性强

              经过对冶炼真空度、温度、精粹时刻以及炉内气氛等要素的协作与调度,能够抵达许多的精粹目的。这方面其工艺灵活性远远逾越中频感应炉冶炼。例如,真空感应炉冶炼在钢液脱碳、脱氧、脱氮、蒸腾去除杂质元素、减少易氧化元素烧损、减少夹杂物含量等方面均具有优势。


              真空感应炉


              真空感应炉有哪些优点

              2、真空感应炉冶炼的缺陷是什么?

              真空感应炉冶炼的不足之处有下列几个方面。

              (1)存在坩埚耐火材料对钢液的污染

              在真空冶炼的高温度和高真空度的两层作用下,坩埚耐火材料会产生分化反应,产生向钢液运送氧,增加钢液含氧量,然后下降钢液的纯净度。

              其他,在上述条件下,钢液中碳会与坩埚耐火材猜中的A1203、B203、Si02等产生康复反应而使钢液增Al、B、Si等。

              总归, 钢液与坩埚材料之间的反应污染了钢液,下降了钢的纯净度。

              (2)钢锭的结晶组织结构没有改善

              和中频感应炉、电弧炉浇注的钢锭组织相同,存在着成分偏析、晶粒粗细不均、缩孔较深、钢锭表面质量差等缺陷。

              (3)设备出资费用高,出产成本高

              真空感应炉设备费是中频感应炉的大约25~30倍,出产费用的大约5~10倍。

              文章内容来源于网络,如有问题请和我联系删除!

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